武汉聚合光子技术有限公司
光纤剥纤器剥离性能不佳的检查与调整方法？
（1）根据光纤包层直径调整刀片高度。
（2）及时更换磨损的刀片，以防止因刀片磨损导致剥线不良及光纤表面划伤。
（3）光纤滑动：根据涂层直径选择正确的夹具型号，检查夹具上的夹紧橡胶条是否老化，并根据光纤包层直径调整拉力值。
光纤涂覆单元异常运行的故障排除与调整方法？
（1）涂层后固化不完全或与模具粘附不良：调整固化功率和时间。
（2）树脂填充不足：调整树脂注入量，并确保涂覆模具畅通无阻。
（3）涂层中的气泡：在涂覆前，务必清除树脂输送管道及树脂本身中的气泡。同时，应控制注胶速度，因为过快的注胶速度可能导致气泡产生。
（4）纤维清洁不彻底可能导致涂层缺陷。请彻底擦拭光纤，并在涂覆后及时清理模具，以保持其洁净。
光纤熔接机异常运行的故障排查与调整方法？
（1）接头损耗高或熔接质量差：由端面角度过大、碎屑或毛刺引起（请检查光纤切割器）。
（2）核心对齐：清洁V型槽，并校准熔接机的电机偏移量。
（3）电极老化：若放电强度不足，需清洁或更换电极。
（4）环境干扰：强风或灰尘导致光纤或光弧抖动。
（5）如果拼接机无法识别光纤，该怎么办？
• 清洁光纤夹和V型槽，确保无任何杂物残留。
• 检查光纤端面的质量（切割不良可能导致识别失败）。
• 确认正确的光纤类型设置（如GDF/YDF）。
光纤切割机异常运行的故障排除与调整方法？
（1）操作前检查：检查刀具夹具、压板及刀片区域，确保无灰尘、油污或上次切割留下的杂物。如有，应用专用工具（如气吹器、蘸有酒精的棉签）进行清洁。
（2）刀片状况：目视检查刀片是否有缺损、裂纹、严重磨损或污染。如需，应及时清洁或更换刀片。
（3）劈裂角度不良：请根据包层直径选用正确的劈裂程序和夹具。若程序选择不当，可能损坏刀片边缘，导致劈裂效果不佳。
（4）张力过大或过小：张力过大可能导致端面不平整并产生毛刺，而张力不足则可能造成切割不彻底、角度过大以及刀片边缘受损，从而缩短刀片的使用寿命。
（5）光纤滑动：根据光纤的涂覆层和包层直径，选用正确的夹具型号，并在切割前进行检查。若已排除上述原因，则应调整平台上下盖板之间的平行度。
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